El agua es un bien escaso en sitios remotos en Goldfields, WA, haciendo que las operaciones de minería subterránea sean difíciles y costosas. Mediante la implementación de la Unidad Subterránea de Remoción de Sólidos (UG-SRU™) de AMC, nuestro cliente Barminco logró una reducción significativa en agua (90%), consumo de lodo (64%) y los costos asociados.
La UG-SRU™ de AMC logró lo siguiente:
- AU$ 7.134* como ahorros netos al mes por cada plataforma
- 90% de reducción de los costos de agua
- 64% de reducción en el uso de lodos
- 75% de reducción en el volumen de fangos
- la perforación continúa a pesar de las interrupciones en el suministro de agua
* El alquiler no se incluye, ya que las tarifas pueden variar dependiendo de las condiciones del contrato.Visión general del ensayo
Fecha |
Enero a mayo de 2014 |
Ubicación |
Mina Wallaby (Granny Smith), Australia Occidental |
Acceso/plataformas de perforación |
Restringido y confinado |
Información del pozo |
Profundidad total – 957 NQ |
Información de lodos |
CR-650 y Torque-Free |
Agua |
Suministrada por la mina. Calidad del agua: pH = 8, dureza de calcio de 320 ppm como Ca, dureza de magnesio 160 como Ca y cloruros de aproximadamente 2.800 ppm. Las elevadas cualidades salinas interfieren con la capacidad de hidratación del lodo, especialmente PHPAs. El agua se devolvió a la superficie a través de bombas de desperdicios |
Geología |
Dura y sin embargo no consolidada, con rupturas y grietas ocasionales en la formación |
Mineral |
Oro |
Antecedentes
El agua es un bien escaso en sitios remotos en Goldfields, WA. Cuando esta limitación se combina con las operaciones de minería subterránea, el manejo del agua puede llegar a ser difícil y costoso. Barminco, cliente de AMC, tomó la iniciativa de buscar maneras de reducir la cantidad de agua y lodo utilizados. Se realizó un ensayo para comparar dos pozos: en uno se utilizó la unidad de remoción de sólidos subterránea de AMC (UG-SRU™) y en el otro se utilizaron métodos tradicionales.
Reducción del uso de agua en 90%
Tradicionalmente el agua es suministrada por la mina, a través de un poli-ducto, y se canaliza a un tanque de mezcla. El lodo y el agua se eliminan posteriormente en sumideros al final de los túneles, de donde se devuelven a la superficie a través de bombas de desperdicios. El lodo y el agua a menudo no se reciclan en operaciones subterráneas debido a la perforación en pequeños nichos. Se pueden utilizar hasta 500.000 litros de agua por plataforma al mes añadiendo costos adicionales a la operación. La prueba de la UG-SRU™ demostró una reducción inmediata de 14.000 a 2.000 litros por día, incluyendo las pérdidas de agua. El uso del agua se redujo en un 90%, un ahorro de costos de al menos $ 600 por plataforma por mes.Reducción de 64% en el consumo de lodos
Un costo significativo de cualquier operación de perforación es el lodo de perforación: cuanto mayor sea la cantidad de agua utilizada, mayor es la cantidad de lodo necesario para mantener las propiedades adecuadas. Mediante la utilización de la UG-SRU™ los fluidos de perforación pudieron reciclarse y el consumo de agua y lodo descendió en un 64% (reducción de al menos $ 10.000 en costos de lodo por plataforma por mes).
Mejores propiedades y capacidad de fluido del lodo
La mezcla de lodo bajo tierra puede constituir un desafío, especialmente cuando se utilizan polvos tales como CR-650, debido a una fuente de alimentación inadecuada o equipo de mezcla no apto. A menudo, la única opción es el uso de agitadores impulsados por aire a alta presión. La UG-SRU™ se suministra con un tanque de mezcla y una tolva; se puede mezclar suficiente lodo hidratado para el día antes de iniciar la perforación. Un lodo óptimo mejora la productividad de la perforación y reduce el desgaste en las brocas.Recortes concentrados para facilitar su eliminación
Las plataformas de perforación subterráneas a menudo tienen un sumidero superficial para atrapar el agua de lavado, para el manejo del polvo y para depositar el lodo de la plataforma de perforación. La suciedad, los recortes y los lodos se desaguan al sumidero. El agua del sumidero se bombea a la superficie por medio de una bomba de desperdicios para el tratamiento, los recortes se secan con el tiempo y son retirados por la mina. La centrifugadora de alta velocidad de la UG-SRU™ remueve los recortes y proporciona un fango semi-seco y grueso. El volumen de este fango se reduce en aproximadamente un 75% y se puede transportar a la superficie de forma fácil y económica.La perforación continúa a pesar de las interrupciones en el suministro de agua
De vez en cuando, las operaciones de abastecimiento de agua y de perforación subterránea se interrumpen debido a que las tuberías se revientan por averías, o porque el agua se necesita en otros lugares. Cuando esto ocurre, los metros de perforación y los KPI se interrumpen y ponen la operación en modo de espera, añadiendo costos adicionales. Cuando se utiliza la UG-SRU™, el agua y el lodo todavía están disponibles y la perforación puede continuar. Durante el ensayo, la UG-SRU™ permitió un ahorro de $ 12.000.Un entorno más seco y más seguro
Las condiciones subterráneas son particularmente difíciles, en particular debido a la alta temperatura y humedad, y pueden producirse resbalones de la cuadrilla y los vehículos debido al lodo en las carreteras y las pistas de aterrizaje. El sistema de circuito cerrado de la UG-SRU™ recicla el fluido y reduce estos riesgos. Huella pequeña y diseño compacto
El pequeño tamaño de la UG-SRU™ permite un fácil transporte en la mina hacia la plataforma de perforación. La unidad compacta y móvil se adapta fácilmente a una plataforma subterránea típica de 15 x 6 metros y puede ubicarse en un lugar que no interfiera con las operaciones.Eficiencia
La velocidad de la centrifugadora de la UG-SRU™ se ha ajustado para eliminar eficazmente los recortes del lodo de perforación. El tamaño de partícula típico de los recortes dentro del fluido de perforación que brota desde el cuello durante la perforación diamantina es de aproximadamente 0 a 1.000 micras, lo que crea desgaste en los equipos de perforación a medida que circula a través del sistema de fluido. Cuando se utiliza la UG-SRU™ de AMC, el tamaño de partícula se reduce a menos de 10 micras (esto incluye el tamaño de partícula del propio fluido de perforación - véase la línea verde). El tamaño de partícula significativamente más pequeño reduce al mínimo el desgaste de los equipos y asegura que los sistemas de fluidos permanezcan en óptimas condiciones durante más tiempo.Resultado del proyecto
La incomparable UG-SRU™ de AMC proporciona importantes beneficios económicos para los operadores de perforación y las empresas de recursos. El sistema de fluidos en circuito cerrado de la unidad reduce significativamente los riesgos de salud y seguridad en las minas subterráneas y mejora en gran medida la eficiencia de las operaciones de perforación.
El ensayo demostró que los beneficios económicos principales de la unidad fueron la reducción en el uso de agua y lodo, junto con los costos asociados, y la mejora de la productividad de perforación (indicadores clave de rendimiento de la perforación). Se estima que tales ventajas son de AU$ 7.134 (ahorros netos) por plataforma por mes.
La reducción significativa en el consumo de agua también mejoró el manejo del agua y redujo los costos de tratamiento y bombeo de agua.
El ensayo reforzó el éxito de la huella reducida de la unidad. Se instaló fácilmente bajo tierra y no interfirió con las operaciones de perforación en la pequeña plataforma de perforación.
Para más detalles sobre este exitoso proyecto, contacte a [email protected]
Beneficios clave para la empresa de perforación
- Menor tiempo de inactividad causado por la interrupción del suministro de agua: la UG-SRU™ continúa funcionando (ahorro de aproximadamente $ 12.000 por plataforma por mes)
- Menor uso de lodos (ahorro de aproximadamente $ 10.000 por plataforma por mes)
- Mejor utilización de los lodos, propiedades óptimas del lodo y un mejor rendimiento, menor pérdida de filtrado, más consistencia y lubricidad
- Líneas de flujo limitadas significan un menor riesgo de tropiezos y de deslizamiento
- No hay necesidad de agitadores impulsados por aire en graneleros
- Mejor capacidad de fluido (2.000 vs. 1.000 litros)
- Disminución de la probabilidad de quemar las brocas ya que la unidad está reciclando continuamente los líquidos.
Beneficios clave para empresa de recursos
- Menos desperdicio de agua (hasta 500.000 litros), junto con un menor consuma de potencia, bomba de menor tamaño, menos tuberías y menos espacio de almacenamiento en la superficie necesario para desalojar el agua (ahorro de al menos $ 600 por plataforma por mes)
- Menos manipulación con líneas de flujo mínimas
- Menor costo de lodos, junto con mejores tasas de producción y finalización de pozos
- Sin cargos por tiempos de inactividad causados por la interrupción del suministro de agua (ahorro de aproximadamente $ 12.000 por plataforma por mes)
- Un entorno operativo más seguro y más seco, con un menor riesgo de resbalones y peligros: menos agua que corre a lo largo de las vías de acceso, que pueden ser resbaladizas con el polímero
- Reducción en la contaminación del fluido dentro de la mina, recortes y producto fluido.